伴随着新能源车的营销推广，环境保护纯电动车变成小车节能降耗的新发展趋势。锂电池因为其高效率、可以信赖，是现阶段全世界综合型能最好是的翠绿色充电电池。锂电池的主要用途会愈来愈普遍，锂电池由三一部分构成:锂电芯、维护电源电路和机壳。机壳分成罩壳和后盖板。在充电电池后盖板上必须设定绝缘层密封环、密封垫等，传统式的充电电池后盖板全是根据职工手工制作开展装配线，而且必须各自对后盖板刻码、金属激光焊接机、CCD检验、后盖板玻璃膜、软片钣金折弯、工装夹具清理等每一个工作内容配备相匹配的生产线，因而造成 劳动效率很大、产品成本较高、生产率低，并且拼装精密度不高，不可以考虑大批充电电池生产制造的要求。

嘉兴永都自动化以便处理目前的必须根据职工手工制作开展装配线，进而造成 产品成本较高、生产率较低及拼装精密度较劣等技术性难题。而出示一种锂电池自动化生产线。

锂电池自动化生产线有利实际效果取决于:充电电池原材料包从入料舱进到到手套箱内，充电电池原材料包全自动开展扫二维码秤重，秤重好的充电电池原材料包全自动置放到原材料运输设备，运输设备全自动进到注液汽缸开展注液，注液后的充电电池各自进到到静放汽缸1、2、3、开展静放，静放后的充电电池进到密封汽缸开展真空包装并密封，密封进行的充电电池将全自动开展二次秤重，不过关的商品将进到左边的收购衔接舱开展解决，达标的充电电池将全自动送到进料方仓，充电电池的全部加工过程不必人工服务开展干涉，因而巨大地减少了劳动效率及其产品成本、使工作效能显者提升。