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电子装配线中最常见的故障之一是当皮带线运行时皮带跑掉了。 如果皮带在电子装配线上的移动幅度小，则会导致材料飞散，材料损失和皮带磨损。 软化，焦烧甚至起火会导致整个生产线停止生产。 因此，正确处理皮带偏移与整个生产系统的正常运行有关。 在分析皮带偏差的一些原因的基础上，结合皮带的运行规律，找到了解决皮带偏差的常用方法，有效地解决了皮带偏差的现象，让皮带运输线可以顺利地为生产服务。
根据永都自动化多年生产和定制流水线的经验，总结出组装流水线跑偏的原因主要由以下原因造成的。
第一、在组装流水线安装的时候，没有校正好引起的皮带跑偏；
带式输送机的安装质量对带的偏差影响最大。 由安装错误引起的皮带偏移是最难处理的。 安装错误主要是：
1.传送带接头不直。 导致皮带两侧的张力不均匀，并且皮带始终偏向高张力侧。 在这种情况下，可以通过调节传输辊或辊两侧的张力来消除张力。 重新连接皮带连接器。
2.机架倾斜。 机架偏斜包括机架中心线的偏斜和机架两侧的倾斜。 这两个条件将导致严重的偏差。 如果皮带输送机的中心线倾斜，则必须重新对齐头和尾，对齐中间部分并对齐机架。通过纠正角度可以解决问题。
3.两侧导板上的力不均匀。 由于导板上的力不均匀，皮带两侧的运行阻力不一致，导致皮带偏转。 只要可以重新调节两侧导轨上的力，这种情况就相对容易处理。
第二、在电子组装流水线运行中引起的跑偏；
1.滚筒和托辊粘物料带来的跑偏：皮带机在使用一段时间后，物料和粉尘会粘在滚筒和托辊上，让筒径变得不一样了，带来皮带的两侧松紧不一致，造成跑偏。
2.皮带松了，带来的跑偏；由于皮带会拉伸老化变形，使得皮带松弛，造成跑偏。
3.物料分布的不均匀引起的跑偏。如果皮带空转没问题，带负荷就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。此时应该检查物料的分布。
4.运行中震动引起的跑偏。皮带机在运行时的振动是不可避免的，速度快，振动大，跑偏也就大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带的跑偏影响很大。
电子组装流水线皮带跑偏的原因主要就是以上几种，如果您的组装流水线皮带跑偏，请从以上几个问题排查并解决消除隐患。
